إن اختيار أقفال الفك الفولاذية بشكل عام عبارة عن مزيج من القوة والمتانة ومقاومة التآكل وقابلية المعالجة. المواد الرئيسية هي الفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال . 304 الفولاذ المقاوم للصدأ) والفولاذ الكربوني (على سبيل المثال الفولاذ الكربوني T8 والفولاذ 20Cr). اعتمادًا على خصائص المادة ومزاياها، يتم تحليل ما يلي:
I. أنواع المواد وخصائصها
الفولاذ المقاوم للصدأ
الممثل النموذجي: 304 الفولاذ المقاوم للصدأ (أكبر من أو يساوي 10.5% كروم و8%-10.5% نيكل)
المزايا الأساسية:
مقاومة التآكل: يتكون فيلم أكسيد الكروم الكثيف على السطح، وهو مقاوم للرطوبة وضباب الملح والبيئات الحمضية الدقيقة أو القلوية للتطبيقات الخارجية والكيميائية والبحرية. على سبيل المثال، مشبك التحرير السريع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304-لم يصدأ بعد أكثر من 48 ساعة في اختبار رش الملح، مما يجعله مناسبًا للتخييم على الشاطئ أو ركوب الدراجات في المطر.
قوة عالية ومقاومة للتآكل: صلابة متوسطة (HRC أقل من أو تساوي 35)، صلابة مدمجة مع مقاومة للخدش، مناسبة للأقفال المفتوحة والمغلقة بشكل متكرر.
الخواص الميكانيكية: سهل التثقيب واللحام، ويمكن تصنيع هياكل دقيقة (مثل التركيبات ذات وظيفة القفل الذاتي-) لتلبية متطلبات التصميم المعقدة. الصلب الكربوني
أمثلة نموذجية: الفولاذ الكربوني T8، الفولاذ 20Cr
المزايا الأساسية:
صلابة عالية ومقاومة للتآكل: يتم معالجة الفولاذ T8 بالحرارة إلى صلابة HRC50-55 وهو مناسب لتصنيع مكونات الفك عالية الاحتكاك (مثل المشابك الهيدروليكية)؛ يحافظ الفولاذ 20Cr على مقاومة جيدة للتآكل حتى في HRC44 ويستخدم بشكل شائع في أجهزة تثبيت مفتاح ربط الأنابيب.
التكلفة-الفعالية: المواد الخام المصنوعة من الفولاذ الكربوني أقل تكلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبالتالي فهي مناسبة للتطبيقات الصناعية-الحساسة من حيث التكلفة ولكن عالية-القوة (مثل البناء وتصنيع الآلات).
قابلية الإصلاح: يمكن إصلاح بعض مكونات الفولاذ الكربوني، مثل الكماشات، باستخدام لحام كولمانو، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة.
ثانيا. معايير اختيار المواد
القدرة على التكيف البيئي: إذا كان المزلاج يحتاج إلى التعرض لفترة طويلة للبيئات الرطبة والمسببة للتآكل (مثل الصناعات الكيميائية وصناعات الطاقة)، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ بستة -قفل بار) هو المفضل، حيث أن مقاومته للصدأ تضمن عمرًا مفيدًا لأكثر من 10 سنوات.
تلبي مواد الفولاذ الكربوني (مثل المشابك الفولاذية T8) المتطلبات وتكون أكثر فعالية من حيث التكلفة-في البيئات الداخلية الجافة والمنخفضة-التآكل (مثل إدارة معدات المصنع). متطلبات الحمل والاحتكاك: تتطلب تطبيقات الاحتكاك- العالية (على سبيل المثال، جلبة التحرير على المشابك الهيدروليكية) فولاذًا كربونيًا عالي الصلابة- (على سبيل المثال، فولاذ 20Cr) لتقليل علامات الأسنان وتحسين مقاومة التآكل.
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ صلابة فائقة ومقاومة للتعب للمزالج (على سبيل المثال-كماشة الأدوات المتعددة) التي تتطلب فتحًا وإغلاقًا متكررًا أو التي تتعرض لأحمال ديناميكية.
المعالجة وموازنة التكلفة: يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبًا للتصنيع الدقيق (مثل تركيبات القفل الذاتي-)، ولكن تكلفة المعالجة مرتفعة. يمكن للفولاذ الكربوني تحسين الأداء من خلال الكربنة، والتبريد، وما إلى ذلك، وهو مناسب للإنتاج الضخم.
